矿用渣浆泵流量的确认及调节方法介绍

　　矿用渣浆泵的主要用途是在工业部门生产中运送浆料，如冶金、电力、煤炭、矿山等行业都离不开它的应用。在处理杂质颗粒较多的浆料例如铲除泥浆时，可以在进水口处放置一张过滤网，这样可以削减进入泵体的杂质颗粒，减小卡泵的几率，延伸渣浆泵的运用寿命。现在较多是应用于矿山行业的选矿厂，主要处理的则是矿石的初选，这样的状况下渣浆泵的磨损状况会相对较为严峻，因而其运用寿命也相对较低，特别根据所处理矿石的硬度、颗粒大小不同，渣浆泵的磨蚀度也会有所区别。

　　矿用渣浆泵如果采用导轮，则只车削叶片，而不车削叶轮的前后盖板，以便无千扰地将水导入导轮流道，这是很有利的。如果比如在蜗壳中采用导流器，则不车削叶轮的盖板也能起较好的导水作用，而且其扬程也大于车削盖板时的扬程。叶轮在无导叶的蜗壳中运转时，盖板也一起车削。除了因出口速度和出口截面积的减小(在出口宽度保持不变的情况下)而降低扬程之外，还会导致流量的减少。

　　那么，矿用渣浆泵的流量该怎样来确认？

　　1、生产工艺中已给出较小、正常、较大流量，应按较大流量考虑。

　　2、生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。关于ns>；100的大流量低其不料扬程泵，流量余量取5%，对ns<；50的小流量高扬泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，对质量低劣和运转条件恶劣的泵，流量余量应取10%。

　　3、根本数据只给分量流量，应换算成体积流量。因而，更好地确认渣浆泵的流量，能够进步工作效率。

　　矿用渣浆泵流量的调节：

　　1.出口节流

　　这是一种普遍和低廉的流量调节方法。通常这种方法也仅在渣浆泵上使用。部分关闭出口管路上任意形式的阀门均会增大系统压头，因此系统压头曲线将在较小的流量下与矿用渣浆泵压头曲线相交。出口节流使操作点移动到较低的效率点处，并在节流阀处有功率损失。

　　2.吸入口节流

　　那么在吸入管路可以通过节流节省一些功率。因为出口节流会造成液体的过热或汽化，所以渣浆泵常采用入口节流。在很小的流量下，这些泵的叶轮只是部分地充满液体，因此，输入功率和温升约为出口节流时叶轮充分运转位的1/30凝结水泵的流量通常采用淹没深度来控制，这相当于入口节流。

　　3.转速调节

　　采用这种方法调节流量时，可以使所需的功率减至小，并可排除流量调节过程中的过热现象。蒸汽透平和内燃机以很小的附加成本很容易适应转速调节。各种机械式、磁力式、液压式的变速装置以及直流和交流变速电动机都可以用来调节转速。通常，变速电动机过于昂贵，只有在对特殊情况作经济研究后证明是值得时方能使用可调叶片调节。在研究了安装于叶轮前的可调导叶后发现，比转数=5700(2.086)时，这种方法对于矿用渣浆泵的调节是较有效的。叶片能产生正的预旋，从而降低压头、流量和效率。而对于只会由叶片获得相对较小的调节作用。